（一）概述:
該機的生產過程如下:瓶子通過風道傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的迴轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區域，特製噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗淨后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出並傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持，通過昇降機機構在凸輪作用下實現下降下與上升。灌裝採用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立瓶防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉並自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備採用封閉，封窗高度高于設備 點，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽。
（二）主要特點:
1.沖瓶機
a)旋轉盤全部採用不鏽鋼SUS304焊接而成。
b)瓶夾的橡膠夾塊卡住瓶口部位，穩固可靠。
c)採用進口的特殊專用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗徹底並節約沖瓶用水。
d)瓶夾及昇降機構滑套均採用德國耐蝕免維護軸承。
e) 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
2.灌裝機
a)旋轉盤全部採用不鏽鋼SUS304。
b)灌裝方式為重力灌裝。
c)灌裝閥結構設計合理，灌裝量準確。
d)灌裝過程瓶動閥不動，瓶頸托板卡住瓶口，通過昇降機構在凸輪作用下實現下降與上升。
e)液缸液位控制方式為浮球控制。
f)灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
g)在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處採用環狀卡瓶口輸送方法。
3.旋蓋機
旋蓋機是三合一機中精度 的單機,對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大。我公司生產的旋蓋機特點如下：
a)落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構，同時裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉，可以有效地避免無蓋瓶的出現。
b)設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保証無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。
c)高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。
d)設有瓶蓋檢測機構，用於控制瓶蓋提升機啟停。
| 型號 Model | CGF8-8-3 |
| 產量500ml | 3000 |
|
適應瓶mm |
150-300 |
| 適應瓶徑 | 50-90 |
| 灌裝溫度 | 常溫Room |
| 功率KW | 2KW |
| 外形尺寸mm | 3300*3000*1000 |
| 整機重量kg | 1500kg |
| 沖瓶壓力Mpa | 0.2-0.3
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